Prítlačná pätka šijacieho stroja

Prítlačná pätka šijacieho stroja
Predstavenie výrobku:
Táto prítlačná pätka šijacieho stroja je neštandardná súčiastka vyrobená na tlač vyrobeným presným kovaním a následným CNC obrábaním. Kovanie zhutňuje vysokouhlíkovú oceľ T8/1080 a vyrovnáva vlákna pre pevnosť; obrábanie potom lokalizuje okno stehovej línie, vodiace pery, vôľu ihly a montážnu drážku s opakovateľnou presnosťou.
Zaslať požiadavku
Popis
Technické parametre

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov prítlačnej pätky šijacích strojov v Číne. Ak sa chystáte kúpiť-kvalitnú prítlačnú pätku šijacieho stroja vyrobenú v Číne, vitajte a získajte bezplatnú vzorku z našej továrne. Všetky prispôsobené produkty majú vysokú kvalitu a nízku cenu.

 

Prehľad a proces

 

Táto prítlačná pätka šijacieho stroja je neštandardná súčiastka vyrobená na tlač vyrobeným presným kovaním a následným CNC obrábaním. Kovanie zhutňuje vysokouhlíkovú oceľ T8/1080 a vyrovnáva vlákna pre pevnosť; obrábanie potom lokalizuje okno stehovej línie, vodiace pery, vôľu ihly a montážnu drážku s opakovateľnou presnosťou. Po opracovaní prítlačná pätka dostane vysokofrekvenčné kalenie pri 880 stupňoch s 10-sekundovým namáčaním a okamžitým kalením vodou. Nízkoteplotné temperovanie uvoľňuje vnútorné napätie, aby sa zabránilo krehkému zlyhaniu, pričom sa zachováva cieľová pracovná tvrdosť pre stabilnú a dlhú životnosť. Konečná úprava zahŕňa rovnomerné leštenie, aby sa odstránili otrepy a hladké povrchy podávania, po ktorom nasleduje úprava riadeným čiernym oxidom, ktorá zlepšuje odolnosť proti korózii a pocit nízkeho trenia pri kontakte s tkaninou. Počas celej trasy udržiavame konzistentné údaje GD&T, takže prítlačná pätka šijacieho stroja sa zostavuje bez podložiek a pri vysokorýchlostnom zaťažení sa presne drží.

product-800-533

 

Zabezpečenie a kontrola kvality

 

product-1000-337

Vstupná oceľ je overená spektrometrom a tvrdomermi. Kované polotovary sú kontrolované strmeňmi a kamerovým zariadením na geometriu profilu a štrbín; rovinnosť a drsnosť povrchu sa merajú na potvrdenie stavu materiálu pre presné obrábanie. Po tepelnom spracovaní sa testuje tvrdosť na pracovnej ploche a skúma sa hĺbka mikroštruktúry. Čierny oxid a leštidlo sú overené drsnomermi a vzorkovaním soľným sprejom, ak je to špecifikované. Každá séria prítlačnej pätky šijacieho stroja prechádza kontrolou vzhľadu, overením v plnej veľkosti podľa ISO 2768‑1 m a funkčným testovacím zošívaním na reprezentatívnej hlave, aby sa zabezpečilo hladké podávanie bez odierania nite.

 

Priemyselné aplikácie

 

Prítlačná pätka šijacieho stroja, navrhnutá pre priemyselné stroje s rýchlosťou 5 000 – 6 000 str./min., podporuje vysokovýkonné cykly pri vkladaní zipsu alebo pri operáciách s úzkym okrajom. Kalená a temperovaná nástrojová oceľ T8 poskytuje tvrdý kontaktný povrch odolný voči opotrebovaniu a pevné jadro, ktoré odoláva nárazom ihly a hrubým prechodom švov. Konzistentná geometria podošvy a leštené okraje udržujú stopu látky a znižujú odpor na syntetike, džínsovine a potiahnutých textíliách, čo pomáha výrobným linkám udržiavať kvalitu stehu na rýchlosti. Podporujeme tiež individuálne prispôsobenie tvaru podrážky, šírky štrbiny ihly, vôle podávača a montážneho rozhrania tak, aby zodpovedali vášmu systému ihiel, súprave meradiel a zmesi materiálov.

 

Špecifikácia produktu

 

Položka

Podrobnosti

Názov produktu

Prítlačná pätka šijacieho stroja

Výrobný proces

Presné kovanie + obrábanie

Hmotnosť

9 g

Materiál

T8 (AISI 1080)

Aplikácia

Vysokorýchlostný zips / stláčanie úzkych okrajov; neštandardná, individuálna zostava

Povrchová úprava

Leštenie + čierny oxid (po kalení a temperovaní)

Rozmerová tolerancia

ISO 2768‑1 m

Tepelné spracovanie

Vysokofrekvenčné kalenie, potom temperovanie

Tvrdosť

50–55 HRC

Zabezpečenie a kontrola kvality

Spektrometer, tvrdosť; kontrola zraku/profilu; rovinnosť a drsnosť; hĺbka puzdra; overenie v plnej veľkosti; funkčný stehový test

 

Úvod do továrne

 

Spoločnosť Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., založená v roku 1995, vyniká vo výskume a vývoji a výrobe presných komponentov, opierajúc sa o 30+ roky skúseností v oblasti investičného odlievania kremičitých solí. Od roku 2010 sídli v zóne hospodárskeho rozvoja Qinhuangdao, jej závod s rozlohou 26 000 m² má 200 zamestnancov a ročnú kapacitu 20 miliónov{10}}kusov. Medzi silné stránky patrí vstrekovanie kovov, presné liatie, tlakové odlievanie hliníka{12} a pokročilé CNC obrábanie, ktoré poskytujú flexibilné viac{13}}procesné riešenia pre malé, vysoko presné kovové komponenty.

MG4456 -

 

Naša dielňa

 

Workshop voskových vzorov

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Workshop na stavbu Shell

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Dielňa na odstraňovanie vosku a liatia

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop hrubého obrábania a tryskania

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC obrábanie

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Dielňa na vstrekovanie kovov

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Náš tím

 

product-1600-658

 

Návšteva zákazníkov

 

product-1000-869

 

Certifikáty

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.Q:Ako ovplyvňuje hrúbka škrupiny časť pri odlievaní a ako určiť optimálnu hrúbku škrupiny?

Odpoveď: Tenšie škrupiny sú ľahké, ale môžu prasknúť pod veľkým tlakom roztaveného kovu, hrubšie škrupiny sú pevnejšie, ale odvádzajú teplo oveľa pomalšie a môžu spôsobiť zhrubnutie zrna. Optimálna hrúbka závisí od veľkosti dielu, typu kovu a zložitosti dielu. Väčšie časti tiež vyžadujú hrubšie škrupiny.

2.Q: Aká je minimálna hrúbka steny, pokiaľ ide o investičné liatie, aké sú ovplyvňujúce faktory?

Odpoveď: Minimálna hrúbka steny dielov vyrobených z investičného liatia sa pohybuje od 0,5 mm do 2 mm, v závislosti od materiálu a veľkosti dielu vo všeobecnosti. Ovplyvňujúce faktory zahŕňajú tekutosť kovu, teplotu odlievania, konštrukcie vtokového systému a priepustnosť plášťa. Kovy s vyššou úrovňou tekutosti, ako je hliník, môžu dosiahnuť tenšie steny ako ostatné.

3.Q: Aké sú hlavné kroky pre následné spracovanie týkajúce sa investičného liatia?

Odpoveď: Dodatočné spracovanie zahŕňa odstránenie škrupiny, odrezanie brán a stúpačiek, brúsenie, tepelné spracovanie a povrchovú úpravu. Odstránenie škrupiny odlomí škrupinu a odkryje diely, rezanie odstráni prebytočný materiál z dielov, tepelné spracovanie zlepšuje mechanické vlastnosti a brúsenie zlepšuje kvalitu povrchu.

 

Populárne Tagy: prítlačná pätka šijacieho stroja, výrobcovia prítlačnej pätky šijacieho stroja v Číne, dodávatelia, továreň, Odlievanie priemyselných šijacích strojov, náhradné diely na šijacie stroje, Odlievanie prázdnych kusov šijacích strojov, Podávač šijacích strojov, Vnútorné odliatky šijacích strojov, Šijacie stroje Šijacie príslušenstvo

Zaslať požiadavku
vy o tom snívate, my to navrhneme
Presnosť Qinhuangdao Jiameng
Technology Co., Ltd
kontaktujte nás